隔膜压 滤机常见故障综述

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作者来源:admin 发布时间:2019-01-15
导读:针对当 前隔膜压滤机在使用过程中的故障产生、故障现象、故障原 因来综合盘点并进行论证,在业界 工业技术层面对故障原因进行剖析并针对故障原因的现象进行分析与故障排除参考讲解
  在业界 也称为隔膜式压滤机,这类压 滤机在当前的过滤设备行业中应用的是比较多范围比较广的一类机械设备,这种设 备在滤布和滤板之间加装了一个具有弹性的夹膜,所以因 而得名为隔膜压滤机。在我们 的日常使用过程中,此类压 滤机在入料结束之后会将高压气体或者一些流体介质在隔膜板进行注入,来对过 滤介质进行压滤而形成滤饼得到脱水的效果。在但随 着其使用年限以及使用行为、保养状 况以及机械自身等系列因素该压滤设备也会有一些故障的产生,一般来 说隔膜压滤机的常见故障会有很多,如:滤板向上抬起、主梁弯曲、滤板破裂、拉板装置动作失灵、滤板之间跑料、滤液不清、油压不足、保压不灵、压紧.回程无动作、时间继 电器失灵等等故障现象,而造成 故障的原因也分很多种情况,对于不同类型、型号的 隔膜式压滤机械设备而言其故障产生的根本原因也分为很多种类,不少情况较为综合。
 
  常见隔 膜压滤机的的故障原因我们可以从日常的使用及其维护的过程中观察到,一些油压大小问题、滤布平整度、滤板问题、油位、密封问题、传动系统、线路问题、阀内漏油、滤布袋缝口、配件选 择不当等都可能会引起上述的一些故障现象,有时候 往往就是一个小小的零部件的问题可能会导致整台压滤机停止工作这都是很正常的情况,所以我 们平时在对各类设备进行维护和使用的时候尤其要注意一些细节上的问题多进行观察和使用中的问题反馈,以下我 们总结了几点隔膜压滤机的常见故障及排除方法参考,希望对各位有所帮助。


故障问题1:时间继电器失灵

原因 处理方法
传动系统被卡 清理调整
时间继电器失灵 参见序号10
拉板系统电器失灵 检修或更换
拉板电磁阀故障 检修或更换



故障问题2:滤板破裂

原因 处理方法
进料压力过高 调整进料压力
进料温度过高 换高温 板或过滤前冷却
滤板进料孔堵塞 疏通进料孔
进料速度过快 降低进料速度
滤布破损 更换滤布



故障问题3:主梁弯曲

原因 处理方法
滤板排列不齐 排列滤板
滤布密封面除渣不净 除渣




故障问题4:滤板向上抬起

原因 处理方法
安装基础不准 重新修正地基
滤板密封面除渣不净 除渣
半挡圈内球垫偏移 调节半 挡圈下部调节螺钉




故障问题5:压紧.回程无动作

原因 处理方法
油位不够 加油
柱塞泵损坏 更换
电磁阀无动作 如属电 路故障需要重接导;如属阀 体故障需清洗更换
回程溢流阀弹簧松弛 更换弹簧




故障问题6:油压不足

原因 处理方法
溢流阀 调整不当或损坏 重新调整或更换
阀内漏油 调整或更换
油缸密封圈磨损 更换密封圈
管路外泄露 修补或更换
电磁换向阀未到位 清洗或更换
柱塞泵损坏 更换
油位不够 加油




故障问题7:滤液不清

原因 处理方法
滤板破损 检查并更换滤布
滤布选择不当 重做实验,更换合适滤布
滤布开孔过大 更换滤布
滤布袋缝合处开线 重新缝合
滤布带 缝合处针脚过大 选择合 理针脚重新缝合




故障问题8:拉板装置动作失灵

原因 处理方法
控制时间调整不当 重新调整时间
电器线路故障 检修或更换
时间继电器损坏 更换





故障问题9:滤板之间跑料

原因 处理方法
油压不足 参见序号3
滤板密封面夹有杂物 清理密封面
隔膜压滤滤布不平整.折叠 整理滤布
低温板用于高温物料,造成滤板变形 更换滤板
进料泵 压力或流量超高 重新调整




故障问题10:保压不灵

原因 处理方法
油路有泄漏 检修油路
活塞密封圈磨损 更换
液控单向阀失灵 用煤油清洗或更换
安全阀泄漏 用煤油清洗或更换












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