隔膜式
压滤机产品展示

隔膜式 压滤机产品展示

【生产能力】:
应用领域

石油、化工、冶金、环保、造纸、洗煤、陶瓷、染料涂料、食品、陶瓷、染料涂 料等固液分离等使用场合

适用物料

适用于 隔膜压滤压榨类物料进行操作,具体请参考说明说

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  隔膜式 压滤机在当前压滤机工业生产中,对业内来说也就是,这属于 一种是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。与普通 厢式或框式压滤机的过滤板相比,隔膜滤 板有两个可前后移动的过滤面-隔膜。使用过程中,当入料结束,可将高 压流体或气体介质注入隔膜板中,这时整 张隔膜就会鼓起压迫滤饼,进而实 现滤饼的进一步脱水,就是通 常讲的压榨过滤。当在隔 膜后侧通入压榨介质时(如压缩空气),这些可 移动的隔膜就会向过滤腔室的方向鼓出,也就是 说在过滤过程结束以后,对滤饼 进行再次高压挤压。
 

隔膜压滤机的保养
 
1. 使用时做好运行记录,对设备 的运转情况及所出现的问题记录备案,并应及 时对设备的故障进 行维修。
2. 保持各 配合部位的清洁,并补充 适量的润滑油以保证其润滑性能。
3. 对电控系统,要进行 绝缘性试验和动作可靠性试验,对动作 不灵活或动准确性差的元件一经发现, 及时进行修理或更换。 
4. 经常检 查滤板的密封面,保证其光洁、干净,检查滤布有否折叠,保证其平整、完好。 
5. 液压系统的保养,主要是对油箱液面、液压元 件各个连接口密封性的检查和保养,并保证液压油 的清洁度。
6. 如设备长期不使用,应将滤板清洗干净,滤布清洗后晾干。
 

当前隔 膜压滤机的分类
 
  针对不同的隔膜材质,新一代 隔膜压滤机可分为橡胶隔膜式和高分子弹性体隔膜式隔膜压滤机。
  橡胶隔 膜式压滤机针对弱酸、弱碱、及不是 有机溶剂的过滤物料比较理想。橡胶隔 膜式压滤机改变过去的分体固定式节省进料后耗能的缺点,新设计 使得橡胶隔膜鼓膜更加充分,使用的 压力及气量比较小,在同等 气源气量的情况下,橡胶隔 膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍,可以大大降低能耗。
  高分子 弹性体隔膜式压滤机则用在强酸、强碱及有机溶剂物料,性能相 对而言更为理想,使用寿命更长。其压榨形式分为气体(空气)压榨和液体(水)压榨,可满足 不同行业的需要。根据客 户需要压榨组件可配置食品级和普通级,控制可采用PLC及人机界面。对于一般物料,隔膜鼓膜3-15分钟之后,就可以 完全发挥压榨脱水的作用。对于部 分特殊物料也可采用先低压压榨后高压压榨的分段压榨方法。
隔膜压 滤机实现了高效脱水的过滤工艺,并能保 障压滤机发挥最好过滤的效果,大幅降 低了滤饼的含水率。在进料过程结束后,通过对 滤饼进行压榨来提高整机的脱水效率,増加滤饼的干度,降低污 染并且减少劳动力,甚至在 某些工艺中可免去干燥过程。
 

【隔膜压滤机操作规程】
 
一、 开车前准备工作
1. 检查滤 板数量是否足够,有无破损,滤板是否清洁,安放是否符合要求;
2. 检查滤布是否折叠,有无破损,过滤性能是否良好;
3. 检查各需润滑、冷却设 备是否符合开车要求;
4. 检查各 处联接是否紧密,有无泄露;
5. 检查压 滤机油压是否足够,油位是否符合要求(1/2~2/3);
6. 其它配 套设施是否齐备;
7. 需要压 滤的母液按工艺要求调好PH值,母液温度<50℃.
 
二、 开车:
1. 压紧:首先检 查一下油缸上的电接点压力表上限指针是否调制保压范围(20MPa以内);然后合上空气开关,将旋转开关(SB8)旋至“手动”,然后按下“手动压紧”按钮(SB4),压紧板开始压紧,压力达 到电接点压力表压力上限时电机自动停止。
2. 进料过滤、自动保压:电机停 止运转后检查各管路阀门开闭状态,确认无 误后启动进料泵缓慢开启进料口阀门开始进料,要保证 进料压力不超过0.6MPa,这时压 滤机处于自动保压状态,在进料压力的作用下,滤浆经过过滤介质(滤布)开始过滤;当出水 管道出水减少或成滴时,停止进料;当液压 系统油缸压力达到电接点压力表压力下限时,压滤机会自动补压。
3. 洗涤滤饼:过滤完 毕需对滤饼洗涤时可开启洗涤阀启动洗水泵(压力不超过0.6MPa)对滤饼进行冲洗;当需要 对滤饼进行吹气时,可从洗 涤孔或进料孔吹入压缩空气,从滤饼 中带走部分水分。
4. 隔膜压榨:开启压榨阀门,用高压 空气或水对滤饼进行高压压榨,(压力不超过0.8MPa,)达到降 低滤饼含水率的目的,压榨时 间视物料性质依工艺要求调节;完毕后 必须打开排压阀门卸除所有压力方可进入下一操作,否则会 造成设备损坏事故。
5. 松开:当过滤或压榨、泄压完成后,按下“手动松开”按钮,电磁球阀得电,执行高压卸荷动作,延时15秒钟后 压紧板自动后退,与行程 开关接触后电机自动停止。
6. 手动启动“取、拉板”程序:按下“手动取板”按钮,拉板小车自动取板,取完板之后,再按下“手动拉板”按钮,拉板小车自动拉板,把两块 滤板之间的滤饼卸掉;料粘黏滤布时,应使用 木铲或塑料铲将滤板清理干净,严防滤 板周边密封面和两底角粘有物料;经过小车反复取、拉板,把滤饼卸完,小车回 到原位接触到小车限位开关,取、拉板电 机自动停止工作,这样就 完成一个工作循环。
当使用自动控制时,将旋转开关旋至“自动”位置,然后再按下“程序启动”按钮,整个系 统将自动完成压紧、补压、高压卸荷、松开、取板、拉板的动作。在取拉 板过程中按操作面板上的“暂停”按钮或 拉动主梁一侧滑杆接触暂停接近开关,即可实现。
 
三、 停车:
1. 根据所 过物料的情况定期对滤布进行清洗、整理,保持滤 布平整干净无损坏。
2. 关闭压滤泵进口阀门。
3. 关闭电源,打扫场地卫生。

    目前,我国污 泥处理要求实现减量化、资源化,因此,对污泥 脱水处理要求更高,能够实 现污泥深度脱水设备的污泥压滤机更符合市场需求,高压隔 膜压滤机也是脱水相对比较彻底的一种。在对污 泥处理后含水率要求较严格的污泥深度脱水处理中,可以考 虑沈源超高压污泥压滤机和高压隔膜压滤机,这种设 备在污泥深度脱水中效果明显。这类更 容易达到环保要求,因此,使用沈 源超高压污泥压干机或高压隔膜压滤机进行污泥深度脱水更有保障。
 
 

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