XMYG800隔膜压滤机

XMYG800隔膜压滤机

【生产能力】:
应用领域

环保、食品、选矿、石油、洗煤、冶金、造纸、染料涂料、陶瓷、化工、污水处理、制药、制糖、淀粉、酒精、生油

适用物料

XMYG800型隔膜 压榨适用的物料

全国24小时销售热线:

13429126829
   XMYG800隔膜压榨压滤机从膜片结构上分为:组合式 隔膜片压榨压滤机、一体式 隔膜板压榨压滤机、嵌入式 隔膜片压榨压滤机;从膜片 材质和压榨压力上分为:橡胶隔膜(耐油或耐酸)和高压PP隔膜(焊接式或嵌入组合式)。根据您 的过滤和工艺要求而定,如贵单 位需要这方面的技术服务和支持,请与本公司联系。

隔膜压榨通常在 滤饼洗涤时用来压实滤饼,在脱水 时用来压出滤饼中残留的滤液。压榨是通过压榨介质(压缩空气或水)引入每 块隔膜滤板中形成挤压压力来实现的。
危 险:当使用 压缩空气压榨时,基于空 气的可压缩性带来能量的积聚,如果压 滤机的压紧力不够,压缩空 气的膨胀会引起压滤机的机架、滤板等损坏。严重时 将会损伤甚至危及人员安全。
1) 所需压 榨压力是由滤饼的脱水性能来决定。压榨压 力又受约于压滤机所允许的操作压力.
2) 压榨介质的用量,体积流量、压榨压 力的升高等涉及过滤腔室体积、滤饼体积、滤饼的 固有脱水速率和隔膜的寿命、操作安全等诸多因素。只能凭经验来确定。
3) 过滤腔 室内的固体容量(腔室的理想充盈量)是由许多因素决定的。所有这 些因素都同过滤周期和隔膜片的使用寿命有关。
警 告:鉴于上述原因,我公司 隔膜式压滤机的过滤压力(进料压力)为0.6—0.8Mpa,压榨压力为1.0Mpa-1.6Mpa或小于 滤室内工作压力值。
信 息:根据实践经验,最终的 充盈量是一般厢式压滤机的60—80%,不小于该数。如果没 有可行的参考值,最佳充 盈量必须通过试验来确定。
4) 压榨介质的连接方式:
我公司 采用单独连接方式或集中连接方式。
单独连接方式:在压滤 机一侧设有压榨介质的分配管道,从这一 管道通过压力软管将压榨介质分别引入每块隔膜滤板中。
压力软 管的长度以在拉板时滤板能自由地移动而不被拉伸为准。软管接 头须用卡环紧箍。
集中连接方式:通过一 个通道给所有隔膜滤板提供压榨介质,通道是 由每块滤板上的一个孔相互对接组成的。


自动拉 板隔膜压滤机产品技术规格书参考
  • 设备外形尺寸:4025×1380×1430mm
  • 卸泥方式:自动拉板
  • 密封方式:橡胶嵌入密封
  • 控制方式:PLC控制
  • 机架材质:钢板组件(表面防腐)
  • 电机功率:3kw
  • 设备质量:5200KG
  • 过滤面积:50㎡
  • 滤板尺寸:1000×1000mm
  • 滤板厚度:70mm和80mm
  • 滤板材料:增强聚丙烯
  • 滤饼厚度:30mm
  • 滤室总溶积:740L


XMYG800型安装注意事项参考
 
1、在安装 之前隔膜式压滤机基础应找平,各安装 基准面水平度误差不要超过2mm。
2、安装油缸支座,用垫板找平,两支座 上平面在同一水平面上,油缸与 支座之间螺栓不上紧,然后将 油缸装于油缸支座上,地脚螺栓上紧。
3、安装尾板。吊正尾板(用钢丝 绳吊尾板中心孔)将尾板 与主梁连接在一起。
4、安装主梁支柱。将一主 梁与油缸装配好,并用主 梁夹板将主梁与中间支柱固定。
5、将安装后的尾板垫平,安装另 一主梁并用夹板固定好,两主梁 与尾板定位卡口应安装到位,不留间隙。
6、隔膜找正。用水准 仪测量两主梁水平,两主梁 上任意两点高度差应小于3mm,主梁高 低由主梁支柱调整,框架两 对角线误差应小于6mm,可通过 调整尾板的左右位置达到。
7、安装头板。将头板 吊于两主梁道轨上,检査球 面端盖与活塞杆同轴度,同轴度允差2mm,可通过 球面端盖的上下及左右移动达到同轴度要求,安装压 板使头板与活塞杆连接。
8、安装轨道盒托架及上、下轨道盒。
9、安装传动部分。包括链轮、链条、油马达、拉钩盒等。连接链条和拉钩盒时,应使两 拉钩盒紧靠轨道盒端部定位板,应保证 两拉钩盒同步精度小于4mm。
10、将滤板 吊装至主梁道轨上,定位把手在同一侧。
11、安装滤布,上好滤布压圈(缝制滤布不用压圈)。
12、调整轨道盒高度,滤板把 手底面与上轨道盒底面距离为,以达到 拉板工作稳定可靠为准。


XMYG800隔膜压滤机工作原理
 
    不同于 超高压污泥压滤机,隔膜压 滤机并没有高达6-8MPa的超高压强,它主要 是通过对污泥饼二次挤压实现深度脱水的。污泥在 与隔膜压滤机配套的入料泵作用下,充满隔膜压滤机滤室,当污泥 达到压滤机设计分量,并停止进料时,滤板不 会马上松开进行卸料,而是将滤板膨胀起来,对滤室 泥饼进行二次挤压,使其中 的水分再次减少,从而实 现污泥深度脱水。
 
 
XMYG800隔膜压滤机的构成
 
    高压隔 膜压滤机的滤板不同于普通污泥压滤机滤板,它采用 的是两层拼合而成的空心结构,中间用两块铁板支撑,因而能 够承受比普通板框压滤机、厢式压 滤机更高的压力。污泥进 料并初步挤压后,向滤板 中间充入膨胀介质,滤板会鼓起来,压缩滤室空间,从而使 滤室污泥体积进一步缩小,水分进一步挤压出,形成低含水率泥饼。
 

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