带式压滤机产品展示

带式压滤机产品展示

【生产能力】:
应用领域

应用于环保、市政、电子、食品、电力、化工、制药、纺织、矿山、等各固液分离行各业

适用物料

混合污泥、选矿矿浆、转炉除尘沉渣、选洗煤泥、生化污泥、草浆、木浆、废纸浆等

全国24小时销售热线:

13429126829
     带式压 滤机广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等 行业的污泥脱水处理,也适用 于工业生产的固液分离或液体浸出工序,脱水过 程可分为预处理、重力脱水、楔形区 预压脱水及压榨脱水四个重要阶段技运用全新型设备过滤机程控自动厢式压滤机、隔膜压滤机、深度污泥脱水压滤机、一体化 污水污泥处理设备、在线精 密过滤系统等价格合理、性能可 靠的环保过滤产品。

带式压 滤机的工作原理以及系统脱水过程
  经过浓 缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混 合器中充分混合以后,污泥中 的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后 的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力 的作用下自由水被分离,形成不 流动状态的污泥,然后夹 持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区 和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到最大程度的泥、水分离,最后形成滤饼排出。
1.化学预处理脱水
  为了提 高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污 泥进行化学处理,本机使用独特的“水中絮凝造粒混合器”的装置 以达到化学加药絮凝的作用,该方法 不但絮凝效果好,还可节省大量药剂,运行费用低,经济效益十分明显。
2.重力浓缩脱水段
  污泥经 布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态 水在自重作用下通过滤带流入接水槽,重力脱 水也可以说是高度浓缩段,主要作 用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。
3.楔形区预压脱水段
  重力脱 水后的污泥流动性几乎完全丧失,随着滤带的向前运行,上下滤 带间距逐渐减少,物料开 始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐增大,楔形区 的作用是延长重力脱水时间,增加絮 团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。
4.挤压辊高压脱水段
  物料脱 离楔形区就进入压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带 运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受 到挤压体积收缩,物料内 的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向 前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至最低。
  物料经 过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出,通过刮泥板刮下,上下滤带分开,经过高 压冲洗水清除滤网孔间的微量物料,继续进 入下一步脱水循环。
5 泥饼含水率
  用国一 多级压榨脱水机,利用强 压脱水可提高脱水效果为下一步的污泥再利用做好准备,如:造肥料,提炼化工原料,焚烧



特点:
 
滤带的 张力通过充气的气缸来实现,使整条 滤带保持恒定的张力。同时不 会因进料量的变化而引起张力的变化,方便操作及管理。该机具 有自动检测滤带在压辊上位置和自动纠偏的气压控制系统。
 

【规格参数参考】
参   数 型   号
ZQYL
500
ZQYL
1000
ZQYL
1500
ZQYL
2000
ZQYL
2500
 
备 注
主机 功率
KW
1.1 1.1 2.2 3 4  
空压机 2.2 2.2 2.2 3 3  
带宽(mm) 500 1000 1500 2000 2500  
处理量(m3/h) 0.5-3 3-7 5-10 15-25 25-40  
处理量 0.5-5 3-5 7-15 15-45 35-55  
 
型号不 局限于以上型号,如需其 它规格请与厂家联系。
 
 
操作规程
 
1、准备工作
(1) 请阅读 本操作维护手册,并了解 所述操作程序及方法,以熟练 操作脱水机及其组成之元件。
(2) 检查带 式压滤机及其原件是否处于良好状态,并确认 无杂物残存在滤布及辊轮上。
(3) 检查变 速减速机机油液位。
(4) 检查滤 布位置是否正确。 
(5) 检查刮 板是否与滤布适当的接触。 
(6) 检查上、下滤布 的张力是否适当,并将之 调整为相同的张力。
 
2、开始工作
(1) 打开空 压机空气贮槽的控制阀,涨紧气压调到2.5-3公斤、调偏5-6公斤。
(2) 调整气 压以设定滤布张力,预调整时,注意张 力伸缩不能触碰到机架。
(3) 用手稍 微的搬动滤布偏移感应装置,检视气 缸是否会正常移动。另外,试验紧 急停止开关功能是否正常。
(4) 启动滤布洗涤泵,并检查 泵的水量及水压是否符合要求(水压:4kg/cm2)。
(5) 接着启动带式压滤机,转速可调到300-500之间并 检查是否所有部件都正常运转。
(6) 启动污泥供应泵,打开加药阀门。
(7) 污泥进 入混合器要注意混合器内污泥与药物的絮凝情况找准絮凝点把加药阀门定位,控制好进泥量。
注意:
(1) 如果滤 布偏移不能回复正常位置时,请立即停止运转。
(2) 切记如 果滤布上的张力未能适当保持时,滤布偏 移控制系统则不能发挥正常功能。
 
3、停止工作
(1)关闭污泥供应泵。
(2)接着,让带式 压滤机运转至少20分钟,在带式 压滤机还运转时,滤布洗 涤泵及污泥输送装置亦需继续维持运转,直到残 余污泥能完全脱离带式压滤机并洗净滤布。
(3)在确定 污泥饼完全脱离带式压滤机,滤布及 滚轮都被洗净后,再关掉带式压滤机、洗涤泵 及污泥饼输送装置。
注意:当停止操作后,如果有 一段较长的时间不操作带式压滤机,则请放松滤布的张力。(在要重新开机运转前,请勿忘 记先调整好滤布的张力)。




 

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